Обучиться второй профессии на заводе? Легко!
БЕЛАЗ, будучи успешным крупным промышленным предприятием, дает своим работникам много преимуществ, в том числе возможность получения новой профессии. Да-да, обучиться новой специальности можно не только в учебном заведении, но и непосредственно на производстве, осваивая ее в процессе работы и тем самым добаВЛЯЯ в свой актив еще один набор знаний и умений.
Есть профессии, которые называют «уникальными» и «с единичной потребностью». В основном они применимы в узких направлениях производственной деятельности и обучение им идет в считанных учебных заведениях. Ясно, что где-то подобные специалисты будут в дефиците, потому законодательством предусмотрено, что таким профессиям могут обучать сами предприятия.
– На нашем заводе, конечно же, есть такие специальности, и их немало, – говорит начальник отдела подготовки кад-ров управления кадров ОАО «БЕЛАЗ» Владимир Навышный. – К примеру, в термогальваническом цехе есть профессии спекальщика (дисков), огнеупорщика, правильщика на машинах, в ЦГА – доводчика-притирщика, полировщика, в УКК – дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю. При производственной необходимости обучение этим редким для нас профессиям проводится в индивидуальном порядке непосредственно на рабочем месте. За обучаемым закрепляется преподаватель-консультант (это обычно заместитель начальника подразделения, инженер-технолог или мастер, владеющий теоретической базой по изучаемой специальности) и инструктор производственного обучения, который имеет данную рабочую профессию.
Так, контролер станочных и слесарных работ бюро геометрических и физических измерений УКК Александра Смык получила специальность «дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю». «Во время работы возникает потребность в проверке качества зубчатых колес, а это квалифицированно может делать дефектоскопист, – делится своей историей Александра. – Так как я окончила БНТУ по этому направлению, мне предложили получить смежную профессию. Четыре месяца проходило обучение здесь же, на заводе, под руководством дефектоскописта нашего бюро Олега Павлова. Наличие смежной профессии всегда имеет место быть для развития на производстве, личностного роста, а в цехе всегда будет замена обладателю редкой специальности при возникновении каких-либо производственных моментов».
Есть профессии с единичной потребностью. Как правило, вопрос о персонале, который имеет соответствующую профессию и будет в дальнейшем работать на конкретном рабочем месте, часто встает в структурных подразделениях при вводе новых технологий и оборудования.
– В марте в инструментальном цехе в штатное расписание была введена единица плакировщика полимерных материалов на металл, – приводит пример Владимир Навышный, – и, соответственно, возникла производственная необходимость в подготовке специалиста данного профиля. В учреждениях образования ей не обучают, потому что профессия редкая даже для нашего предприятия. Мы же, если не можем подготовить сами, изыскиваем возможности обучения в других организациях. Для освоения вышеуказанной профессии мы направили на теоретическое обучение в Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки кадров «ПРОФ-Обучение и развитие» в Борисов гальваника инструментального цеха Максима Лямина, а практическую подготовку он проходил уже в ОАО «БАТЭ».
Бывает и так, что возникает необходимость в людях для работы на уникальном оборудовании по причине перевода в другое подразделение или на другое рабочее место, увольнением с предприятия и т.д. В таких случаях обучение проводится на заводе под непосредственным руководством опытных рабочих. Так, наладчик станков и манипуляторов с программным управлением МСЦ-1 Дмитрий Андарала обучался работе на зубофрезерном станке с ПУ OFA75 CNC6.
«Когда мне предложили перейти на участок зуборезки, я согласился, – рассказывает Дмитрий, – потому что до того 20 лет отработал на самом, я считаю, сложном участке в цехе на обрабатывающих центрах WANSDORF, но засиживаться на одном месте не люблю. Работе на зубофрезерном станке надо было подучиться, потому что есть, как и во всяком деле, свои нюансы, и их немало. Обучение шло непосредственно в цехе под руководством наладчика станков и манипуляторов с программным управлением УГТ Сергея Казимирова, и благодаря ему и ребятам с участка я вполне «подружился» со своими новыми станками, а их у меня 13 штук».
Это лишь несколько примеров того, как работники завода без отрыва от производства получают вторую профессию, становясь при этом ценными специалистами, навыки которых на вес золота.
Инна КОВАЛЬЧУК-ГРИБ, фото автора
